Sie suchen einen Partner für Ihr Fertigungsprojekt und sind sich unschlüssig, welches Fertigungsverfahren das passende für Sie ist? Sie wissen nicht, welche Materialien sich für Ihr Projekt eignen? Wir können Ihnen helfen. Vioproto ist in jeder Phase Ihres Fertigungsprojekts der richtige Ansprechpartner. Ob Prototypenbau, Kleinserie oder Serienfertigungen.
Lohnfertigung von Teilen – Fräs- und Drehteile aus erfahrener Hand
Anspruchsvolle Bauteile, die in Lohn gefertigt werden sollen, sind unser Metier. Mit der Erfahrung von mehreren Jahren können wir auf umfangreiche Erfahrungen in der Lohnfertigung von Drehteilen und Frästeilen zurückgreifen.
Wir fertigen Ihre Frästeile und Drehteile in jeder Stückmenge. Gern übernehmen wir auch komplette Baugruppen, entsprechend Ihren Anforderungen gefertigt. Kontaktieren Sie uns noch heute. Wir beraten Sie gern kostenfrei zu Ihrem Projekt.
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12. November 2018 / 0 KommentareVielfältige Fertigungsmöglichkeiten unter einem Dach
Bereits seit Jahrzehnten sind Fertigungsverfahren aus der heutigen Industrie nicht mehr wegzudenken. Dazu zählen alle Verfahren (Urformen, Umformen, Trennen, Fügen, Beschichten und Stoffeigenschaften ändern) zur Herstellung von Werkstücken, d. h. Körpern mit bestimmten Formen und Maßen.
In den vergangenen Jahren haben sich die Bedingungen für die Entwicklung neuer Produkte verändert. Heute sind die Entwicklungszyklen auf wenige Monate oder Wochen beschränkt – bei starkem Wettbewerb, hohem Kostendruck und bester Qualität. Hier setzen die Rapid Technologien wie Rapid Tooling, der 3D-Druck und das Rapid Prototyping (Fused Deposition Modeling, Stereolitographie, Multi Jet Modeling, Laminated Object Manufacturing, Selektives Lasersintern) an. Mithilfe dieser Verfahren sind wirtschaftliche und effiziente Herstellungsverfahren von Werkstücken möglich bei höchster Qualität.
Das passende Fertigungsverfahren für Ihr Projekt
Viele Werkstücke lassen sich durch unterschiedliche Fertigungsverfahren herstellen. Diese Verfahren unterscheiden sich jedoch in ihrer Genauigkeit, Oberflächenqualität, den Kosten, den benötigten Werkzeugen und Maschinen, der nötigen Bearbeitungszeit und der Flexibilität. Darüber hinaus spielt auch die Art des zu bearbeitenden Materials eine Rolle.
So sind Gießen und Schmieden relativ ungenaue Fertigungsverfahren, die sich jedoch hervorragend für große Stückzahlen eignen und dadurch geringere Stückkosten mit sich bringen. Hier müssen jedoch die Modelle oder Formen zuerst gefertigt. Dadurch eignen sie sich nur für große Serien.
Oft kommen auch Kombinationen der Verfahren in Frage, um die verschiedenen Vorteile zu nutzen. So werden sogenannte Halbzeuge wie Bleche oft mit massentauglichen Verfahren wie Gießen hergestellt und danach mit präziseren und flexibleren Verfahren zum Endprodukt weiterverarbeitet. In vielen Fällen durchlaufen die Werkstücke die Verfahren gemäß ihrer Reihenfolge in der DIN 8580, d. h. sie zuerst durch Urformen hergestellt, durch Umformen weiterbearbeitet und final durch Trennen und Fügen bearbeitet.
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